1.結合實際應用,低成本快速上馬
在充分(fèn)考慮工廠實際情況(kuàng)的基礎上,通過專項數控接口,實現電腦與電子開料鋸的無縫連接,將以前落(luò)後的人工開料方式轉變(biàn)為機器自動指(zhǐ)揮操作,改造過程簡單快速。隻需(xū)花(huā)費較低的改造成本,就能全麵改造您的工(gōng)廠開料流程,享受高科技帶來的高效益(yì)。
2.精細化(huà)排料,原材料利用最大化
改造之前由於開料(liào)數(shù)量、尺(chǐ)寸大小完全依靠人腦計算,認為誤差難(nán)於(yú)避免,開料方案優劣更取決於工人熟練程度、專(zhuān)業水平,原材料經常得不(bú)到充分利用,產生大量預料,而工人又很(hěn)少回(huí)收餘料,造成極大浪費;改(gǎi)造後通過電腦計算排料方案,實現了(le)板塊最優(yōu)化排料,後期運用(yòng)條碼技術對餘料進行跟(gēn)蹤管理,下次(cì)排料方案優先利用上次(cì)餘料進行計(jì)算,原材料利用率顯著提升。
3.全程自動操作,加工(gōng)效率大(dà)大提升
改造前的(de)人工操作需要計(jì)算(suàn)複雜的排(pái)料方案,並重(chóng)複地進行開(kāi)料數據和(hé)開料指令的輸入,需要耗費大量時間,工作效率較低;改(gǎi)造後(hòu),實現了電腦與電子開料鋸的無縫連接,通過智能控製軟件,排料方案直接通過軟件生成,開料參數直接(jiē)傳遞到電子鋸,生產效率將得到革(gé)命(mìng)性的提升。
4.無須人工輸入,機器自(zì)動指揮,杜絕出錯
改造之前的人工開料流程明顯地收到工人素(sù)質、工作(zuò)態度和狀態等不確定性因素的影響,出錯率居高不下,造成了巨大的浪費;改造後,全程電腦自動指揮的流程擺脫了對工人的主觀依賴,大大提高了加工的精度,降低了出錯(cuò)率(lǜ)。
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